3月31日下午，由清华大学天津高端装备研究院（简称“清华天津高端院”）研制的300MN等温锻造液压机在西安三角防务股份有限公司（以下简称“三角防务”）热试成功。该设备为全球最大的等温锻造设备，本次热试成功标志着我国向实现航空、航发领域等大型模锻关键件、重要件的研制和生产迈出了重要而坚实的一步。

300MN等温锻造液压机热试现场

　　清华天津高端院重型装备技术研究所（简称“重装所”）常务副所长张磊为该项目负责人，他表示300MN等温锻造液压机采用了目前国际一流设计和控制系统，将极大地促进航空飞机和发动机锻件的研制生产。该设备本体结构拥有完全自主知识产权，采用清华大学自主研发的“钢丝预应力缠绕剖分-坎合”技术，该技术成果曾获得国家科技二等奖，受到国家领导人以及清华大学历任领导的高度重视与关怀。“钢丝预应力缠绕剖分-坎合”技术突破了特大型承载机架设计、超高压超大吨位伺服主缸的设计制造技术等难点，具有高刚度、高疲劳、高精度等特点。

三角防务董事长严建亚、总经理虢迎光，清华天津高端院重装所常务副所长张磊共同为300MN等温锻造液压机开启热试。

　　300MN等温锻造液压机采用单主缸+8平衡缸布局+单承载机架结构布局，是航空精密模锻件锻造成型的最佳布局结构之一。机架、主缸等核心部件采用钢丝预应力缠绕技术，保证设备主体结构具有高刚度、极高的可靠性，并可有效降低制造成本和制造难度。该设备可实现超低恒速度和恒应变速率锻造，设备控制精度、锻造精度等指标达到世界一流水平。300MN等温锻造液压机的建成和投产，可满足航空高温合金、钛合金以及粉末合金等难变形合金锻件的等温超塑成型、精密模锻成型，对实现大型模锻结构件、精密盘轴类等温锻件的自主创新、自主制造具有重要作用。

300MN等温锻造液压机热试锻件

　　300MN等温锻造液压机是清华天津高端院以“装备业自主创新国产化、服务业高附加值化”为创新使命，以人才为纽带，在科技创新、成果转化方面取得的又一显著成果。该设备可实现航空、航发领域的自主创新，对提高我国航空装备的技术水平具有重要的战略意义。2021年是中国共产党建党100周年、清华大学建校110周年，清华天津高端院以300MN等温锻造液压机的热试成功献礼建党百年华诞，为清华110周年校庆增色，为我国航空、航发事业的腾飞，为国家发展和民族振兴做出新的更大贡献。

院务部企宣办报道

文/张澍